1. 目的

規(guī)范公司產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗標準，為檢驗人員判定產(chǎn)品合格與不合格提供依據(jù)，使產(chǎn)品的品質(zhì)能準確滿足客戶的需求。

1. 范圍

本標準適用于公司的整個生產(chǎn)流程，包括倉庫、SMT車間、電子車間、品管部（除IQC進料檢驗標準另行規(guī)定）等各個部門對半成品及成品的檢驗。

1. 說明
2. 本標準中的合格是指產(chǎn)品沒有出現(xiàn)不良判定的任意一項內(nèi)容。
3. 本標準中的不合格是指產(chǎn)品出現(xiàn)不良判定的任意一項內(nèi)容。
4. 缺陷判定分“嚴重缺陷”、“主要缺陷”、“次要缺陷”三種，OQC檢驗允收與退貨的判定具體作業(yè)參照《抽樣檢驗計劃和AQL標準》相關(guān)內(nèi)容。
5. 本標準分SMT元件放置、SMT元件焊接、插件元件放置、插件元件焊接、元件切腳、元件固定、其他情況七大類，每類均按標準要求、缺陷情況描述，缺陷情況再按常見缺陷、不常見缺陷的順序進行說明。
6. 學習要求
7. SMT QC僅需學習SMT元件放置，SMT元件焊接兩部分內(nèi)容。
8. 插件QC、焊工QC僅需學習插件元件放置、元件固定、其他情況三部分內(nèi)容。
9. 焊工焊點QC、OQC需學習全部內(nèi)容。
10. 作業(yè)要求
11. 檢驗條件：室內(nèi)照明要求良好，必要時用帶燈的5倍以上放大鏡檢驗。
12. 各檢驗工位作業(yè)人員需按本工位的作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，按本標準中附頁描述的各類標  

準及不良狀況做出合格與不合格的判斷。

不合格品用不良標簽標識位置，并做好各檢查記錄后貼上相應(yīng)標識。

• 注意事項
• 本標準若與工藝文件內(nèi)容有重復或抵觸時，以工藝文件要求為準，本標準未涉及的內(nèi)容，以工藝文件作為補充。
• 本標準部份圖片及內(nèi)容自IPC-A-610D摘錄，如客戶有特殊要求時依客戶要求作業(yè)，必要時由客戶提供書面資料作參考。
• 示意圖僅作參考，以文字描述為主要判定依據(jù)。
• 目檢作業(yè)過程中需戴好靜電手環(huán)。
• 品質(zhì)缺陷判定標準如下：